Somos especializados em ofertar e reformar instrumentos de medição industrial. Ajudamos grandes industrias a reduzir custos e tempo, realizando reformas e calibrações em instrumentos de controle de processo, tais como:
Temos como diferencial, a mão de obra especializada, onde reparamos placas eletrônicas e as demais partes dos equipamentos, onde na maioria das vezes, os fabricantes oferecem a troca do instrumento, e não o seu reparo. Assim garantimos sempre um custo abaixo do mercado com muito mais agilidade nas entregas.
Realizamos nova selagem nos transmissores de pressão com substituição do líquido de enchimento, troca do selo diafragma e posterior calibração com emissão de certificado. Oferecemos serviço rápido, com muita qualidade e preço justo, manutenção corretiva e preventiva em todos instrumentos de medição.
Mantemos peças originais em estoque, para garantir o padrão de qualidade, e todos equipamentos que vem para aferição, são submetidos a testes simulando a condição real de trabalho, retornando com muita segurança para o cliente.
A reforma em medidores de vazão da NARVIC, quando além de todas as etapas essenciais para o bom funcionamento, a empresa também dispõe:
Reparos Medidores de vazão Eletromagnético com laudo de isolação das bobinas testes dos sinais de saída 4 a 20 ma e frequência (pulso) se necessário substituição de peças e do revestimento, onde o equipamento chega ao cliente como novo.
Reformamos Medidores de vazão mássico coriolis e também manutenção completa do tubo e conversor (eletrônica), e quando necessário, fazemos substituição das peças, independente do fabricante.
Calibração de medidor de vazão RBC e uma sistemática que o laboratório de vazão passa a Usar o selo RBC após um processo de acreditação.
Realizamos nova selagem nos transmissores de pressão com substituição do líquido de
enchimento, troca do selo diafragma e posterior calibração com emissão de certificado.
Também temos o diferencial , realizar manutenção ou substituição da eletrônica, quando necessário, assim evitando que o equipamento seja condenado.
Com essa recuperação, o cliente consegue economizar tempo e trás a ele, um grande custo benefício, pois a mão-de-obra costuma ser bem mais rápida do que comprar um novo.
Com o serviço de substituição, através da troca do selo do diafragma, o custo total de propriedade do ponto de medição pode ser reduzido consideravelmente.
Possuimos um centro de manutenção de válvulas que trabalha com diversos modelos,
fabricantes, tipos e diâmetros de válvulas industriais.
Existem uma série de etapas que devem ser seguidas na manutenção de válvulas industriais. Na bancada de manutenção é feita a desmontagem completa, limpeza e avaliação dos componentes com problemas.
Em seguida, é feita a troca destes componentes, e iniciados os testes com as válvulas: primeiro, a abertura e a vedação; depois, é testada a vedação e realizada a calibração do equipamento. Em alguns casos é feita também a pintura das válvulas.
Seguir corretamente estas etapas é a garantia do funcionamento ideal destes equipamentos por mais tempo, diminuindo-se os gastos com a manutenção de válvulas industriais. Para isto a NARVIC possui centro de manutenção de válvulas que trabalha com diversos modelos, fabricantes, tipos e diâmetros de válvulas industriais.
Fazendo garantir a confiabilidade e segurança dos equipamentos e planta do
cliente, oferecemos serviços de manutenção, inspeção, e ensaios mecânicos,
gerenciamento de válvulas de segurança e alívio, válvulas quebra-vácuo,
válvulas piloto operadas, entre outros.
Visando garantir a confiabilidade e desempenho, oferecemos serviços de
manutenção, inspeção, delineamento, diagnóstico dinâmico e gerenciamento
de válvulas de controle e seus acessórios.
Possuimos toda a estrutura necessária e profissionais capacitados para
execução de testes de recepção, manutenção, recuperação e preservação de
valvulas de bloqueio dos mais variados fabricantes, classes de pressão,
diametros e tipos, tais como válvulas de esfera, gaveta, borboleta, globo,
retenção, guilhotina, entre outros, seja por acionamento manual, elétrico ou
pneumático, inclusive com fornecimento de sobressalentes.
Através de uma
manutenção adequada, é possível identificar e solucionar problemas antes que eles se
tornem falhas graves, evitando paradas indesejadas na produção e reduzindo custos de
reparo.
A manutenção de inversores de frequência é um conjunto de procedimentos realizados regularmente para garantir o bom estado de funcionamento desses equipamentos.
Ela envolve atividades de inspeção, limpeza, lubrificação e substituição de componentes danificados ou desgastados. O objetivo principal da manutenção é prevenir falhas e prolongar a vida útil dos inversores de frequência, assegurando a sua eficiência e confiabilidade.
A manutenção de inversores de frequência, é um processo fundamental para garantir o bom funcionamento e a durabilidade desses dispositivos eletrônicos. Os inversores de frequência desempenham um papel essencial no controle e na variação da velocidade de motores elétricos, sendo amplamente utilizados em diversos setores da indústria.
Investir na manutenção regular dos inversores de frequência é essencial para garantir a eficiência, a confiabilidade e a longevidade desses dispositivos.
Possuimos experiência comprovada em montagem e manutenção industrial, oferece expertise técnica, equipe treinada para esses eventos, comprometimento com a segurança e eficiência na execução. Além disso, garante a qualidade dos materiais utilizados durante a manutenção, através de fornecedores certificados.
A Parada Geral de Manutenção é uma abordagem estratégica e programada adotada pela indústria para realizar intervenções preventivas e corretivas em seus equipamentos e instalações. Tal prática não apenas atende a exigências normativas, mas também se revela como uma estratégia proativa para assegurar a continuidade das operações industriais de maneira segura e eficiente.
Durante esse período, especialistas em manutenção têm a oportunidade de realizar inspeções detalhadas, substituição de peças desgastadas, atualizações tecnológicas e ajustes necessários para garantir a eficiência e a segurança dos processos industriais.
O planejamento cuidadoso é o alicerce de uma parada de manutenção bem-sucedida. Isso envolve a definição de metas claras, alocação eficiente de recursos e a elaboração de um cronograma detalhado. Essa fase é crucial para maximizar o tempo disponível e minimizar interrupções desnecessárias. Determinar o período mais apropriado para a parada programada é estratégico. Geralmente, escolher momentos de menor demanda na produção ou sazonalidades específicas pode otimizar a eficácia da intervenção, reduzindo o impacto financeiro e operacional.
A escolha do prestador de serviço é crucial para o sucesso da Parada. A NARVIC, com sua experiência comprovada em montagem e manutenção industrial, oferece expertise técnica, equipe treinada para esses eventos, comprometimento com a segurança e eficiência na execução. Além disso, garante a qualidade dos materiais utilizados durante a manutenção, através de fornecedores certificados.
Utilizamos o melhor da conexão com interoperabilidade.